废气处理RCO催化燃烧设备

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产品分类：催化燃烧

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产品描述

催化燃烧设备工作原理：
一、原理简介
根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计, 采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000mg/m3以上时,有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附;在脱附时,净化操作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。
二、主要特点
该设备设计原理先进、用材独特,性能稳定,结构简便,安全可靠,节能省力,无二次污:染。设备占地面积小,重星轻。吸附床采用抽屉式结构,装填方便,便于更换。
耗电量小,催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂,阻力小,活性高。当有机废气浓度达到2000mg/h以上时,可维持自燃。

三、适用范围
涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的消除,最适用较低浓度的、不宜直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气,尤其是对大风量低浓度的处理场合,均可获得满意的经济效益和社会效益。

RCO催化燃烧设备组成

设备主要由干式过滤、活性炭吸附床、配套风机、电器控制组成。

1干式过滤：

为了防止废气带入少量的水气和少量的粉尘进入到吸附净化装置系统，从而使活性炭受潮和堵塞导致吸附效果降低，经干式除尘工艺，以准保吸附处理系统的气源洁净96％。干式过滤器一般采用无妨布材质的过滤棉，以降低活性炭更换周期，减少运行费用。

2活性炭吸附床：

内装活性炭层及气分布器，以浓净化有机气体，是整个装置一个主循环的主要部件及核心工序，活性炭由堆放式装填，更换极其方便。活性炭吸附箱的床设计风量为：15000-20000

m3/h，设定一个吸附床吸附，吸附完之后脱附。

3采用活性炭吸附材料：

蜂窝状活性炭，其与粒（棒）状相比具有优势的热力学性能，低阻低耗，高吸附率等，极适用于大量下使用拥有优良的吸附性能，其结构为多孔蜂窝状，具有孔隙结构发达，比表面积大，流体阻力小等优点，该产品特别适用于大风量，低浓度工厂有废气净化治理，如工厂的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害废气治理；目前该产品已在我国各大城市工厂批量配套使用，并部分出口至美国日本、韩国等。

4 CCO催化净化装置：

该装置是将浓缩的有机废气引入主要设备。有机废气经内装加热装置从活性炭层中将有机物分离后，通过催化剂的作用分解成水和二氧化碳，同时释放能量，由热交换装置置换能量，用于维护设备自然的能源。

5 催化剂：

已贵金属Pd、pt等为主要活性组分，贵金属铂和钯，具有高活性、高净化效率、耐高温及长使用寿命。

6 主排风机：

循环系统的另一主要部件，引导废气在设定的通道中运行。

7 脱附风机：

第二循环系统的另一主要部件，是负责将热气引流入吸附箱脱附有机物，同时又将有机物引入催化燃烧装置进行分解。

8. 气动和电动阀：

根据工况要求，在电器控制下实现管路切换及脱附时控制整个设备脱附温度的必要元件。

9电控部分：

整个设备的中心枢纽，采用PLC程序控制及HMI人机对话界面操控，保证各设备的正常自动运行，同时对各动力点起保护、控制、监控作用。